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柴油發電機組負荷過低排氣管滴油的五大故障


江蘇中動電力設備有限公司 / 2020-08-19

柴油發電機組負荷過低排氣管滴油的五大故障

由于柴油機內有汽缸孔-活塞-活塞環之間、增壓器-增壓器轉子軸之間等多種壓力密封形式,該密封一般在發動機有約1/3的負荷時能充分發揮作用,負荷小時可能發生輕微的泄漏現象。 因此,海外的發動機制造商在其使用說明書中一般都強調。 柴油發電機組在小負荷下運行時,隨著運行時間的延長,會發生以下故障:1.活塞-缸膛密封不良,油逸出,進入燃燒室燃燒,排氣冒藍煙。 2 .增壓式柴油機由于低負荷、無負荷,增壓壓力低。 容易導致增壓器油封(非接觸式)的密封效果下降,油逃入增壓器室,與進氣進入油缸一起。 3 .氣缸上升的一部分油與燃燒有關,一部分油不能完全燃燒,在閥門、進氣道、活塞頂、活塞環等上形成堆積炭,一部分隨排氣排出。 因此,油階段性地積存在氣缸套的排氣通路內,也形成堆積炭。 4 .如果增壓器的增壓室內的油積存到某種程度,就會從增壓器的接合面漏出。 5 .長期小負荷運轉會導致運動部件的磨損加劇、發動機的燃燒環境惡化等修理期間加快的結果。 因此,國外的柴油機制造商強調,無論使用自然吸氣型和增壓機型,都應該盡量減少低負荷/無負荷運行時間,小負荷不能低于機組額定功率的25%到30%。


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